Applications HUBER dans l'abattoir de volaille - Süddeutsche Truthahn AG

L'abattoir de volailles Süddeutsche Truthahn AG a été fondé en 2002 à Ampfing. Avec ses 500 collaborateurs et 200 intérimaires, la société indépendante, Süddeutsche Truthahn AG, réalise un chiffre d'affaires de plus de 170 millions d'euros.

L'entreprise d'abattage Südd. Truthahn AG produit tous les jours environ 800 m³ d'eaux usées. Elles sont regroupées dans le bâtiment de production et traitées dans le bâtiment des eaux usées après un pré-tamisage (tamis courbe) et une flottation avant d'être évacuées vers la station d'épuration. En raison des augmentations permanentes de la production, la station d’épuration était surchargée, le rejet ne respectait plus les conditions de déversement demandées par la ville. Des efforts de nettoyage et de maintenance importants étaient, en outre, nécessaires. C’est pourquoi, la société Süddeutsche Truthahn AG a décidé de remplacer l'ensemble de son installation de traitement des eaux afin de pouvoir respecter les conditions de rejet de manière fiable et durable.

Tamis à tambour RoMesh® 3 HUBER et dessableur long ROTAMAT® Ro6 30 HUBER avec racle à graisse intégrée
Évacuation de la séparation de graisse
Flottation par flottateur HDF 10 de HUBER avec traitement chimique
 

Les eaux usées provenant de la production sont évacuées gravitairement dans les postes de pompage existants. Une pompe d'alimentation est installée dans chaque poste : une pompe est utilisée pour alimenter le tamis et une autre, pour la circulation et la mise en suspension des matières solides. Le tamis est un tamis à tambour HUBER RoMesh® 3 à tôle perforée de 3 mm équipé d'une rangée de buses de lavage intérieure et extérieure. Il est positionné sur un châssis afin d‘alimenter gravitairement le dessableur longitudinal ROTAMAT® Ro6 30 de HUBER. Le dessableur longitudinal est équipé de racles afin de séparer les matières flottantes (ex. les graisses). Les matières lourdes (sables, silex) décantent et sont reprises par la vis d’extraction pour tomber dans  un conteneur. Les eaux usées ainsi traitées mécaniquement s'écoulent ensuite gravitairement vers un autre poste de pompage, et de là, alimentent un bassin de tampon et d‘homogénéisation agité (env. 900 m³). Ce bassin sert d'une part à l'homogénéisation des eaux usées, mais aussi est une sécurité en cas de panne ou de travaux de maintenance de l'installation d'épuration (stockage du volume quotidien complet).

Une pompe centrifuge installée en fosse sèche reprend les eaux usées du bassin tampon vers un floculateur à tubes avant le flottateur HDF 10 de HUBER. Une injection de Chlorure ferrique (FeCl3), puis un dosage de polymères et enfin une neutralisation permettent la constitution de micro-flocs. Grâce aux micro-bulles (environ 50 µ) produites par le flottateur HDF 10 de HUBER, les micro-flocs vont flotter et un système de raclage de surface permet de les évacuer vers une trémie. Les boues issues de la flottation et les matières lourdes, qui elles ont décantées, sont extraites régulièrement par une pompe. Les boues alimentent une installation de biogaz.

Gravitairement les eaux ainsi prétraitées vont dans un nouveau poste de pompage et sont ensuite pompées vers la station d‘épuration. Il est prévu de réutiliser une partie de ces eaux, mais pour cela elles doivent être hygiénisées, ce qui devrait être fait plus tard. Le floculateur à tubes ainsi que l’armoire de commande ont été conçus pour pouvoir, à l’avenir, être facilement équipés du système de dosage de produits chimiques DIGIT-DOSE de HUBER,

Sur cette installation HUBER SE a non seulement fourni ses machines, mais, aussi toute la partie hydraulique, l’électricité et l’armoire de commande, ainsi que le montage.

La été mise en service a été faite avec succès en mai 2020.

 
Mesures de procédé / Valeurs d'arrivée :

Débit nominal 60 m³/h
Débit maxial    80 m³/h
Débit quotidien    1000   m³/j
Valeur pH 6-8  
DCO 7000 mg/l
Conductivité 3.02 mS/cm
RS 0.71 %
NH4-N 72.6 mg/l
PO4-P 47.6 mg/l